Vzdrževanje in vzdrževanje bakrenega testerja korozije

1, Dnevno vzdrževanje (izvesti po vsakem preskusu)
Čiščenje preskusne komore in komponent jedra
Ko se instrument ohladi, razstavite komponente, ki so v neposrednem stiku z vzorcem, kot so preskusna kartuša, obešalo za bakreno ploščo in skodelica za vzorec. Najprej obrišite madeže ostankov olja na vzorcu s filtrirnim papirjem, nato pa ga večkrat očistite s topili, ki ustrezajo testnim standardom (kot je neosvinčeni bencin, brezvodni etanol), da odstranite ostanke olja in nečistoč. Po čiščenju postavite komponente v dobro prezračen prostor, da se naravno posušijo na zraku ali posušite s suhim dušikom. Strogo je prepovedano puščati ostanke topil in vlage, da bi preprečili rjo in navzkrižno kontaminacijo pri naslednjem testu.
Osnovno čiščenje grelne kopeli
Če gre za opremo za oljno kopel, nemudoma uporabite filter ali zajemalko, da odstranite plavajoče nečistoče in ostanke na površini kopeli; Če gre za napravo za vodno kopel, obrišite vodne madeže in umazanijo na notranji steni rezervoarja. Zunanje ohišje, nadzorna plošča in operacijska miza kopeli naj bodo suhi in urejeni, obrišite jih s čisto krpo, da preprečite vdor vzorcev in topil v reže med gumbi in vmesniki vezja, kar bi povzročilo okvaro plošče in korozijo vezja.
Osnovni pregled stanja
Vizualno preglejte napajalni kabel in vtič instrumenta glede morebitnih poškodb ali ohlapnosti ter preverite, ali indikatorska lučka za segrevanje in zaslon za prikaz temperature delujeta pravilno. Preverite tesnilno površino testne kartuše za oljne madeže in praske, da zagotovite učinkovitost tesnjenja pri naslednjem preskusu. Istočasno očistite eksperimentalne odpadke okoli instrumenta, vzdržujte čistočo delovnega območja in odpravite nevarnosti požara in onesnaženja.
2, Redno vzdrževanje in vzdrževanje (izvaja se tedensko/mesečno/četrtletno)
Kalibracija in vzdrževanje sistema za nadzor temperature
Temperatura je glavni kontrolni parameter za preskušanje korozije bakra, zato je treba vsak mesec uporabiti kalibriran standardni termometer, da primerjate in umerite dejansko temperaturo kopeli s temperaturo, prikazano na instrumentu. Če odstopanje temperature presega dovoljeno območje standarda, se pravočasno obrnite na strokovnjake, da prilagodijo modul za nadzor temperature in zamenjajo temperaturni senzor. Vsako četrtletje preverite delovni status grelne cevi in ​​grelne žice, preverite morebitno erozijo ali zlom in se izogibajte izpadu ogrevanja ali nadzoru temperature.
Zamenjava kurilnega medija in vzdrževanje rezervoarja
Opremo za oljno kopel je treba redno preverjati glede stanja olja za prenos toplote. Če je olje motno, karbonizirano, počrnelo ali ima neprijeten vonj, takoj izpustite staro olje, očistite notranjo votlino kopeli s posebnim čistilnim sredstvom, jo ​​posušite in vbrizgajte novo kvalificirano olje za prenos toplote. Priporočljivo je, da ga zamenjate v 6 mesecih. Opremo za vodno kopel je treba vsak teden zamenjati s čisto vodo in redno uporabljati specializirana sredstva za odstranjevanje vodnega kamna za odstranjevanje vodnega kamna iz grelne cevi in ​​stene rezervoarja, da preprečite, da bi nabiranje vodnega kamna vplivalo na učinkovitost ogrevanja in celo blokiralo obtočni cevovod.
Poseben pregled in zamenjava tesnilnih komponent
Tesnilni obroč in tesnilo testnega projektila sta ključna za preprečevanje puščanja vzorca in zagotavljanje zaprtega testnega okolja. Tedensko preverjajte tesnila glede staranja, deformacij, razpok in erozije s testnimi vzorci. Tesnila so ranljivi deli in tudi če ni očitnih nepravilnosti v videzu, je priporočljivo, da jih zamenjate v serijah vsakih 3-6 mesecev, da se izognete puščanju olja in plina med postopkom testiranja, kar lahko povzroči varnostne nesreče in povzroči neuspeh testa.
Prezračevanje, odvajanje toplote in vzdrževanje mehanske strukture
Redno čistite prah in umazanijo s hladilnega ventilatorja instrumenta in prezračevalne odprtine, da zagotovite nemoteno odvajanje toplote in preprečite okvaro sistema za nadzor temperature zaradi pregrevanja. Preverite mehanske komponente, kot sta dvižni mehanizem kopeli in vpenjalo za pritrditev testne kartuše, dodajte ustrezno količino posebne mazalne masti, da zagotovite nemoteno delovanje mehanizma, preprečite zagozditve in premik ter zagotovite stabilnost preskusnega delovanja.
3, Posebno vzdrževanje ranljivih delov in preskusnega potrošnega materiala
Standardno skladiščenje bakrene pločevine in vzdrževanje pred-obdelavo
Neuporabljene standardne bakrene plošče je treba zapreti in shraniti v suhem, nekislem in nejedkem plinskem okolju, da preprečite oksidacijo in propadanje bakrenih plošč. Pred uporabo dosledno upoštevajte standardne specifikacije za poliranje in čiščenje. Brusni papir in brusno pasto, ki se uporabljata za poliranje, morata biti čista in ju zamenjati takoj po kontaminaciji. Odpadne bakrene plošče po poskusu je treba pravočasno očistiti in jih ne smete mešati z novimi bakrenimi ploščami, da preprečite navzkrižno kontaminacijo.
Upravljanje s pomožnim potrošnim materialom
Čistilna topila, tesnilne masti in druge potrošne materiale je treba uporabiti v roku uporabnosti. Če postanejo motni, imajo preveč nečistoč ali postanejo neučinkoviti, jih je treba takoj zamenjati. Redno preverjajte celovitost orodij za vzorčenje in orodij za tesnjenje, ki so priložena instrumentu, in jih takoj zamenjajte v primeru deformacije ali korozije, da ne bi vplivali na potek testiranja in tesnjenje instrumenta.
4, Vzdrževanje električnih in varnostnih zaščitnih sistemov
Vzdrževanje električnih vezij in komponent
Vsako četrtletje opravite temeljit pregled električnih tokokrogov in priključkov ožičenja znotraj instrumenta, očistite prah in zategnite ohlapne sponke ožičenja. Pravočasno zamenjajte kable, ki se starajo, imajo poškodovano kožo ali imajo poškodovane izolacijske plasti, da preprečite morebitne kratke stike in nevarnosti električnega uhajanja. Nestrokovnjakom je strogo prepovedano nepooblaščeno razstavljanje električnih modulov znotraj instrumenta, da bi se izognili poškodbam natančnih komponent.
Preverjanje varnostnih zaščitnih naprav
Redno preverjajte alarm za previsoko temperaturo instrumenta, zaščito za samodejni{0}}izklop in naprave za zaščito pred uhajanjem, da zagotovite njihovo pravilno delovanje. Zlasti pri bakrenem testerju korozije z oljno kopeljo je naprava za zaščito pred previsoko temperaturo neposredno povezana s požarno varnostjo. Funkcionalni test je priporočljivo opraviti enkrat na četrtletje. Ko se ugotovi, da je zaščita neučinkovita, je treba stroj takoj zaustaviti zaradi vzdrževanja. Strogo je prepovedano uporabljati z napakami. Hkrati zagotovite zanesljivo ozemljitev instrumenta, odpravite nevarnost statične elektrike in električnega udara.